昆山骏之宇压缩机有限公司
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对于螺杆空压机安装时必需注意的有哪些，双螺杆空压机网帮你总结了下面的几点，希...
氮气是一种无色无味五毒且无处不在的气体，比较稳定，因此通常应用于我们的日常生活中，诸如化工合成，用作保护气体等等。制作氮气的设备是制氮机，而制氮机工作往往离不开。
制氮机制氮设备所需要的空压气源必须是要求压力在0.6mpa以上，0.8mpa以下干燥无油洁净的压缩气源。因为制氮机制氮设备的分子筛在此压力间吸附效果好。所以选择空压机时好选择无油空压机。有时考虑到无油空压机的价格有点高，那也要尽量选择微油空压机，但是后面的净化部分需要加除油器来保证压缩空气的相对的洁净。
如果是用在食品行业的食品制氮机还是建议选择无油空压机。那么一台制氮机制氮设备到底要选择多大的空压机呢？
这里我们有一个计算方法，纯度为99.9%的制氮机制氮设备所需要的压缩空气量是制氮机制氮设备产出氮气的6倍，比如一台3立方制氮机制氮设备的压缩空气量为每分钟不低于0.3m3/min。
如果纯度为99.99%的制氮机制氮设备所需要的压缩空气量是制氮机制氮设备产出氮气的8倍，比如一台5立方制氮机制氮设备的压缩空气量为每分钟不低于0.6m3/min。希望此方法能让您和您的企业轻松选择制氮机制氮设备所需要的空压机。
选制氮机配套的主要还是根据需求和目的来确定，必要的时候还可以考虑选择节能型的空气压缩机。我公司为您提供完善全套的压缩空气系统解决方案！我公司始终关注产品高效、节能、静音，质量更好！
产品围广：排气量2.0立方~4是国内大的空气压缩机制造企业，也是国内产销规模大的的主要产品有活塞式高压空压机、螺杆式空压机、柴油移动式空压机、无油空压机、离心压缩机、永空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、储气罐、过滤器等。其中，螺杆式空压机产品功率围7.5kw~630kw，品种覆盖电机动力螺杆空压机、柴油动力螺杆空压机、井下防爆螺杆空压机以及两级压缩螺杆空压机，是国内产品谱系齐全的专业制造企业之一。我公司空压机产品经销网络遍及全国各省区市，设有200多家营销网点，拥有优质的销售服务。我公司在美国、俄罗斯、巴西、伊、澳洲等设有6家海外直销点，产品销往世界40多个国家和地区。压缩机将期待国内外的空压机经销商的加入。
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螺杆空压机在新装配后和大修后，为什么要试车？试车启动前要检验那些项目、哪些注意事项？试车运转的步骤怎样的？带着这些问题，请大家与小编一道来解开问题答案吧！
1、螺杆式空压机为什么要试车？答：（1）因为空压机在装配或大修的过程，所有相互配合的动静间隙、啮合间隙（如变速齿轮、转子间隙）虽然经过精确的研刮，但它们的表面还是较粗糙和不平的，因此，在正式投入生产运转前，应先进行试车，确认运动面相互研合，配合良好。（2）空压机在装配或大修过程中，配合部分及连接部件虽然都按质量要求进行装配和调整，但在检查过程中，总是包括一些主观因素，因此，空压机内可能隐藏一些问题，通过试车便可以发现，并随时加以消除。（3）对空压机的运行数据进行检验，是否符合压缩机的设计要求，以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。（4）通过试车对空压机的性能、效率进行确认。
2、首次启动前的检验内容有哪些？答：（1）卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物。（2）机体内外应没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。（3）检查电机过载继电器的整定值，检查电气接线是否符合安全规程的要求，绝缘必须接地防止短路，接电源开关应设在机组附近。（4）往油气桶加油至油位计上线处。（5）接通水路，关闭排污阀，检查空气出口门打开状态。所有机械、电气设备的地脚螺丝齐全牢固，防止罩完整，连接件及紧固件安装正常。（6）检查油气管路连接正确无误，各阀位置、状态正确。（7）油压、温度、压差、电阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格。（8）就地控制盘及所安装设备工作良好，指示灯试验合格。
3、首次启动时应注意哪些事项？答：（1）转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束，工作票终结或有试转申请的情况下进行。试转时，有关的人员应到场，运行人员负责检查。（2）首先应进行空负荷试运转，以保证设备的安全。（3）空压机主机首次启动应独向主机加部分润油，油过滤器安装前也要加足润油，以满足启动初期的润需要。（4）认真做好首次启动前的栓查。
4、试运转步骤是什么？
答：（1）做好首次启动前的检查。1）确认压缩机的安装及配管满足所有要求。2）确认供电线路接线无误，接好接地线。3）松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓。4）检查油气桶内油位是否在规定油位。5）从进气阀内加入约0.5l润油，并用手转动空压机主机数转，防止启动时空压机内失油烧损，特别注意可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。6）送电至压缩机控制盘。如电源相位不符，液晶屏显示“电源相序错误”信。此时需切断供电电源，将电源线中意两相对调即可。测试主电压是否正确，三相电压是否平衡。7）打开压缩机空气出口，确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。8）将配套设备先开机运转，如干燥机、冷却塔等，并确认其运转正常。
（2）转向测试。按下“on”键，压缩机转动，立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过，转向测试仍然是新机试车的重要步聚。（3）启动。再按下“on”键，启动压缩机运转。首先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。（4）观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄漏，立即按下“紧急停止按钮”停机检修。（5）运转温度调整。压缩机运转40min后，调整回水阀开度，控制重车排气温度在80℃上下（风冷式不需调整）。调整时，逐渐减小回水阀开度，视压缩机排气温度反应后，再进行调整开度。（6）停止。按下“off”键，压缩机延时15s后停止运转。（7）检查压力开关卸载和
mlg(f)37-200kw—水冷(风冷)煤用防爆螺杆式空气压缩机煤用防爆空压机
mlg(f)系列产品，气量：6.0～41.5m3/min，气压：0.75～1.25mpa(g)，可以为您在井提供安全、可靠、高效、耐用和低噪音的空气压缩机。符合防爆及煤安认证的电气部件、严格的整机性能测试、齿轮传动和超命主机、可使用8000小时的超级冷却剂，保证mlg(f)系列的产品就像您所期望的那样，能数年如一日正常的运转。适用于有煤尘或瓦斯突出场所。
用途
1、本压缩机可以在井下掘进工作面附近安全运转，并可随巷道延伸向前移动，故能保持较高气压，使气动机械的效率比地面供气时提高30%至一倍，耗电下降30%，并能节约大量管道。本压缩机也适用于工程巷道施工。
2、具有防爆、过载、短路、断相、漏电等保护；还具有超温、空滤堵塞、油滤堵塞、油芯堵塞报警及超温停机等保护装置，以及容调、制压阀、安全阀三重保护防止超压运行。使用安全可靠。油气分离滤芯采用进口超细玻璃纤维，使压缩空气含油量控制在3ppm以下。
在使用一段时间后，可能会出现排气温度高的现象，那么到底是什么原因造成的呢，今就跟大家介绍一下双级压缩永变频空压机排气温度高现象的原因以及消耗品的保养和更换的问题。
一.故障现象：机组排气温度高(超过100℃)，可能是以下原因造成的：
1，温控系统故障。
2，断油阀故障卡死。
3，冷却风扇故障。
4，环境温度过高，排风不畅。
5，机组润油冷却液位太低(正常位上下限间，但不能超过一半)。
6，油冷却器脏，如何判断油冷却器脏呢?主要看其进油口与出油口之间的温
度差，正常的温差在20~30℃之间，如果是外部灰尘堵塞散热器只要用压缩空气吹净即可，如散热器内部脏则需用专用清洗溶剂(如丙酮等)，如散热器内部堵塞严重，则需用清水泵循环清洗。
7，油过滤器滤芯堵塞。
双级压缩永变频空压机在使用中，也要注意消耗品的及时更换和保养，这样才能空压机的正常和更长久的运行，所以，双级压缩永变频空压机中的消耗品的保养和更换问题是非常重要的。该如果更换和保养呢?
1，空气过滤器：压缩机每500小时，将空滤拆出并清洁。运行1500~2000小时更换一次，环境较差则缩短更换保养周期;
2，油过滤器：初次更换压缩机运行500小时，以后每3000小时更换;
3，加强对空气滤网的清、清洁;
4，油细分离器：当油细分离器压差开关保护时，或油压比气压力高时需检查，油细分离器必须更换，一般更换时间为3000~4000小时，如环境较差则缩短更换时间;注意：更换油细分离器时，须防止异物不慎掉入，以免影响空压机运行。
5，润油：大修后和初次运行1000小时左右更换，而后每运行5000小时更换一次，在日常保养时要注意观察油位及油分底部排出的油是否有沉淀(油泥或金属铁屑)，是否有水，及有的粘稠度。不能靠油色来判断，如有水或沉淀，应机头轴承有无异响。
这就是双级压缩永变频空压机7个方面的原因可能造成双级压缩永变频空压机的排气温度高的现象以及消耗品需要注意的5个保养和更也欢迎与我们联系
目前国内大部分企业都已经开始使用螺杆式空压机，一般螺杆机功率都比较大，按照螺杆机整个使用周期来计算的话，电费是占空压机的整个资金成本的大部分。现在永变频空压机的出现，填补了节能螺杆机市场节能型的空白。
永变频空压机3大优势：
1、节省了螺杆空压机卸载时的损耗。螺杆机用气量波动时，电机卸载时空转要耗电45%；变频空气压缩机没有卸载，不存在浪费。系统台数越多，节能越多。
2、节省了螺杆空压机压差的损耗。螺杆机为了避免频繁启动对机组、电网的冲击，设置1-2bar压差；变频螺杆式空压机可以无限次起停，只有一个压力点就行。每节约0.14bar压差，系统节能5~7%。
3、节省了启动时的能耗。螺杆空压机启动电流是额定电流的3-6倍，频繁启动大大费电；变频空压机启动是软启动，大电流不超过额定电流。